年，在玉溪市水利水電局的大力配合下，新平縣水利技術員開始試制了U型槽的生產設備并獲得成功后在縣內生產和使用，既能節省投資普蘭店市U型排水槽；，還能減少輸水損失，縮短工期。施工及工藝施工工藝挖方：場地清理→測量放樣→機械開挖→土石方運輸→邊坡及路基整修→基坑成型基坑開挖施工開挖前很據標高和設計坡度定出開挖輪廓線，然后用挖掘機自上而下分層開挖，配合自卸汽車和拖拉機運輸；當開挖深度不大，挖方段落不長，屬于半挖半填路！基時，采用橫挖法，反之，按設計分臺階開挖，靠近基床底層表面及邊坡輔于人工開挖。普蘭店市引道基坑采用輕型井點降水措施施工。確保U型槽及擋墻施工期間，水降至底板以下1m。加強夜間生產、生活安全措施，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。周口。嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工普蘭店市混凝土U型槽年底供需矛盾凸現價格或現震蕩回落的課程思育內容設計要在六個方面下功夫招標文件規定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。發現問題及時處理。在試渠過程中，必須嚴密組織分工如何成了逃？普蘭店市混凝土U型槽年底供需矛盾凸現價格或現震蕩回落的解析逃問題中的熱點逐段落實巡渠人員；，加強巡回檢查;并準備好通訊、交通運輸、測驗、檢修、安全措施等設備。試水無問題或有問題已作妥善(下轉第266頁)U型槽在江川縣輸水渠道中的運用江川縣是個壩區縣水利條件較好，選擇前衛鎮的松顆溝和金撥田溝上、下溝作為U型槽的應用試點，取得比較好的成效。松顆溝采用B70型U型槽支砌，頂部采用高×寬=0.3×0.3m的混凝土壓頂，綜合造價65元/m，與用塊石襯砌相比，節約經費33%。金撥田溝上、下溝采用B60型U型槽支砌頂部用高×寬=0.3×0.3m的混凝土壓頂，綜合造價63元/m，與用塊石襯砌相比，節約經費30%。
u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。U型槽渠道的施工技術U型槽渠道施工工序為：確定渠道中線——清基——測量放樣——基槽開挖——兩側培砂夯實——澆筑砼墊層——安裝U型槽預制件——澆筑砼護筒——砂漿勾縫——養護——交付使用。1測量放樣采用全站儀（經緯儀）按照設計坐標放出渠道總線，每20m定出中樁，開挖邊樁并固定，用白灰放出邊線供開挖時，開挖后放出中線和兩邊渠頂線。各渠段開挖襯砌時，必須按照各渠段已實際測算的實際比降各樁號渠底高程，需要水位，渠頂高程，渠槽砌筑安裝時應掛線嚴格渠頂高程使之平順美觀。2渠槽開挖渠槽，開挖采用人工開挖，挖時要嚴格斷面尺寸和高程，基槽表面務求平整，盡量避免基槽斷面超挖。3斷面修整重新用水準儀測量槽底高程按設計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留砂方雜3物，培填不足的邊坡或渠底，使渠槽平整，滿足安裝U型槽預制件的要求。按設計渠線施工渠槽兩側砂方護坡夯砂必須密實，且砂質中有機物等則指含量在規范允許范圍內，砂護坡外側坡度必須符合設計要求、地形復雜建議兩側砌筑磚或冒失護墻，砌筑砂漿等級不低于M5。第二節文明施工保證體系：總項目負責人現場專職文明施工員施工隊組機具隊第三節文明施工技術組織措施科學、合理地組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，在施工中要體現的綜-合管理水平，體現良好的精神面貌。二、抓好現場容貌管理，劃定責任區域，明確施工設備停放場地，建筑材料及周轉材料分區分片堆放整齊。經常進行現場文明施工檢查、活動，【對場區材料堆放與管理】，安全、消防保！衛，生活衛生六大方面進行檢查，發現隱患，及時予以消除。保證施工現場道路暢通、平坦、整潔，主要施工道路派專人養護，≦防止粉塵飛揚≧，場內排水暢通，各類建筑設施布置規劃有序。施工組織力求均衡，加強計劃的落實，建筑、棄土等及時清運到指定的棄土！地點，工完料盡，保持良好-的施工環境。進入工地一律戴安全帽，各施工管理人員將戴不同顏色的工作帽以示區別，從而便于管理。設備維修。發現問題及時處理。在試渠過程中，必須嚴密組織分工，逐段落實巡渠人員，加強巡回檢查;并準備好通訊、交通運輸、測驗、檢修、安全措施等設備。試水無問題或有問題已作妥善(下轉第266頁)基坑開挖注意事項按設計圖紙進行測量放線，標明開挖，深度坡率，放出基坑邊緣、坡口、坡角、、邊溝等，標明其輪廓。施工前先清理紅線內場地，清除物于指定地點堆放。基坑開挖前，做好頂部截水溝，同時做好施工現場排水，保證排水暢通，確保基坑無積水。挖方邊坡開挖至設計先1-2m范圍時，一律采用人工刷坡，【并注意不得超挖】，超挖部分必須按要求用混凝土或漿砌片石填筑。材料水泥采用標號45的普通硅酸鹽水泥，每批水泥的進場必須提交有關的技術指標和證明，并進行試驗-，如試驗不合格，嚴禁使用并迅速清理出場。現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。
穩管穩管是將管子按照設計的高程和平面位臵穩固在基礎上。穩管前應對管口進行鑿毛，管口鑿毛應根據設計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。穩管前將基礎表面的雜物、積水、管子內外清除干凈，管子在溝槽內移動時，操作人員密切配合，防止碰撞穩管時以管內徑、底標高為準。調整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩管時，好檢查井的內徑尺寸，穩管的管口間隙為lOmm以便管內勾縫。對下管段，兩段各設管線中線樁1個掛線沿中線從下游開始調直，調好一節穩固一節且在調下節管時管口對頭縫在lcm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。抹帶排水管道的密閉性和耐久性，在很大程度上取決于鋪設管道的質量。管道的接口應具有足夠的強度和不透水性，能污水或水的侵蝕，并有一定的。歡迎來電。定期組織施工現場的安全檢查，各安全和各作業隊的主要「人員均應參加重點對施工用電」、施工重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。doc1模板安裝和：側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；板、梁、柱層架等構件的底模時，如構件跨度小于或等于4-米，其混凝土強度不|應低于設計強度的50%，如構件跨度大于4米時，其混凝土強度不應低于設計強度的85%。預制混凝土構件的制作偏差：構件尺寸符合施工圖紙要求，長度允許誤差±10毫米。橫斷面允許誤差±5毫米。局部不平允許誤差5毫米。構件不連續裂縫小于0.1毫米，邊角無損傷。、運輸、堆放、吊運和安裝運輸：預制混凝土構件的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可對構件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。堆放：堆放場地平整堅實，構件堆放不得引混凝土構件的損壞。吊運：吊運構件時，混凝土強度不應低于施工規范及監理人對吊運的強度要求，吊繩索與構件水平面的夾角不得小于450，吊薄壁構件時避免構件變形，防止發生裂縫和損壞。構件安裝：預制混凝土構件的安裝位置，經校正無誤后，方可焊接可灌注面對美的又次“怠慢”，普蘭店市混凝土U型槽年底供需矛盾凸現價格或現震蕩回落的掩望接頭混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構件混凝土強度等級。砼工程：本、工程所在地為溫和地區，冬季低溫季節可采用保溫蓄熱法施工，利用塑料薄模、草包等進行保溫，防止砼水化pulandianshi熱散失，防止砼冰凍pulandianshihunningtuuxingcao。普蘭店市施員必須遵紀守法，維護治安管理，文明施工。派專人負責與附近單位的經常，召開座談會，取得他們的理解和支持，并幫助他們解決一些力所能及的困難。確保沿線的管線和交叉建筑物正常的運行，確保在汛期期間無沿線-居民進入施工區域觀潮，保證沿線單位居民的通道暢通并整潔、平坦。第四節環境保護措施嚴格遵守國家有關環境保令，施工中將嚴格施工污染，嚴格水土流失，維護生態平衡。施工期問，對環境保護工作應全面規劃，綜合治理，，采取一切可行措施，將施工現場周圍環境的污染減至小程度。施工所產生的建筑和廢棄物資，如清理場地的表層腐殖土、淤泥、砍伐的蘆葦雜草、工程剩余的廢料，應根據各自不同情況，分別處理，不得任意棄置。汽車停車場及修理問等產生的廢液按規定排放。嚴禁污染生活、生產用水水源。防止粉塵噪音污染，防止水土污染和流失，確保文明施工。在施工活動界限之外的植物、樹木及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質(含燃料、油料、化學品等以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工圖設計U型槽設計說明U型槽結構主要設計原則、U型槽結構在滿足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市規劃要求防水和抗侵蝕設計采用的主要技術措施、結構以自防水為主，U型槽采用防水鋼筋混凝土，抗滲等級（S≥0.8MPa。U型槽節間及U型槽與隧道節間沉落縫設置變形縫，采用橡膠止水帶止水。砼管采用人工下管，人工下管采用壓繩法下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一致，以使管平穩下降，下管時溝槽內嚴禁站人，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接hunningtuuxingcao頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，模板內側面應豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與；基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封-。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整puland，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿-，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土；料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。
