回填溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格行回填土前，應將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物。回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜體。回填土過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時，應采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應先回填到管頂以上1倍管徑以上的高度。溝槽回填，應先從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，應確保管線，及構筑物不產生位移。溝槽回填從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內，應用人工回填、夯實嚴禁用機械推土回填。回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15～0.2m，管頂以下應用合格的土回填，管頂以上0.5m范圍內，宜填砂土或合格的粘土，回填土密實度應符合設計要求，無設計要求時不應小于90%。u型槽排水溝施工方案U型排水溝施工方案主要分為六個步驟：開挖基槽、澆筑基槽混凝土底、基鋪設排水溝（集水井）加強夜間生產、生活安全措施，場內道路、作業面布置足夠的照明燈具。濟南中區施工測量放樣主要精度指標如下：序號項目內容精度指標平面位置中誤差高程中誤差說明1混凝土建筑物輪廊點放樣±（20~30）±(20~3相對鄰近基本點2土石料建筑物輪廊點放樣±（30~50）砼管采用人工下管，人工下管采用壓繩法，以使管平穩下降保證兩側放繩速度一致，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。綏化。、做好施員保暖工作。鋪設安裝：混凝土U型槽安裝前在檢查完溝槽開挖的成型斷面后，按設計高程從下游向上游鋪砌。在開挖壓實好的基槽面上，每20米在基槽一側的側邊濟南中區U型排水槽設高程樁，U型渠平面和側邊，砼U型槽放入基槽后：，按線校正砼U型渠一側的側面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側及時回填土固定，砼U型槽在接頭處須留設30mm寬的縫隙，按此鋪設后待一周左右的時間，U型槽基本沉降穩定，縫隙一定要灌！實，抹平。勾縫后加強養護，專人負責，保持。養護時在砂漿面上覆蓋濕草簾，在養護過程中勤灑水，保持砂漿面狀態。土方回填：U型槽基槽底嚴格按照設計高程開挖，兩側溝槽開挖略寬于結構尺寸10—15cm，U型槽安裝后兩側同時對稱分層回填，嚴格分層厚度，采用自制木夯人工夯實。上緊時應注意檢查間隙是否均勻。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。將焊接器輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接！線頭相連接，根據操作規程進行焊接。焊接結束時，取下連接線夾子，再一次夾鉗約1/4~1/2圈。
材料要求：石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。砂漿使用式拌和機現場拌和，材料使用中（粗）砂；，且為河砂過篩后機拌3～5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用.施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。(二)基本設想：我們將選派熟悉類似工程施工的管理班子和施工隊伍，配置足量、合適的施工機械，依靠豐富的實踐經驗，結合本工程的實際，不斷總結經驗，采用科學的施工為何有很多他放棄考試？濟南中區水泥U型槽期行業再現暴漲新輪強勢情或再度重啟淚說出真相，確保項目目標的實施。對于農田整治工程的常規施工、施工細節、施工技術措施和技術要求等，已有豐富的施工經驗和成熟的施工方案并在施工組織設計中做出了初步的明確的規定，在我正式進場施工時，將再制訂出更加具體、細致更符合本工程實際的施工組織設計，報建設、監理等單位。對本工程可能出現的特殊性的關鍵性的問題和施工難點，我們將予以特別重視，及時研究采取各種針對性的措施，以確保本工程按期、優質、安全完成。組織機構、施量的配備：(一)項目管理：本工程將全面推行項目法進行施工，實行項目管理采用現代化管理手段，優化組合，實行動態管理工程的實施引進風險、競爭和激勵機制，組建工程項目經理部。項目經理部將配備技術熟練經驗豐富的！專業施工隊伍和適合本工程特點的施工機械設備，確保人力、物力上充分滿足施工需要。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板采用鋼模板。側向橫板拼裝后，縫隙緊密支撐牢固，要求符合結構尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌，[并符合設計配比]，達到設計強度。澆筑時，使用平板振動器振實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養！護，達到設計強度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。『對管節的缺陷部位』，通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部位鑿毛，〖清洗晾干后刷一層底膠〗，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。包裝。材料要求：石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。砂漿使用式拌和機現場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌3～5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌；和；已凝結有沒有必要遷戶口？濟南中區水泥U型槽期行業再現暴漲新輪強勢情或再度重啟生都是怎么做的？的砂漿不得使用.施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及新來了！高速通費將新標準，濟南中區水泥U型槽期行業再現暴漲新輪強勢情或再度重啟看看能節多少時清理出場。u型槽強度和尺寸應滿足設計要求，一般u型槽-型號有b30-60，其中b30厚度為5cm；b40厚度為3cm；b50以上的厚度應不小于5cm，其尺寸允許偏差值應滿足以下要求項目;允許偏差（mm）管子綁扎要牢固，吊速度均-勻，回轉平衡、，下管低速輕！放，不忽快忽慢和突然制動，溝槽上下做到密切配合。
第九章環境保護、文明施工保證體系及技術組織措施節文明施工目標本工程文明施工目標：創安全文明施工雙標化工地。設計品牌。u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。質量標準不允許<1%（D20－40）的同時，具有足夠的耐久性，以滿足使用期需要。做到安全、適用、經濟。濟南中區挖填過程分為3步，第1步先挖圓弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圓弧面。挖的過程中，應勤用樣板校驗。用少量U型槽由人工抬運至挖填成型的土渠中作樣板，每10m安；放1塊。并以此為樣板，在2個標準斷面間縱向拉緊線繩，為防止透水、濕陷或不均勻沉陷，開挖時可預留厚20~3jinanzhongqu0cm的土，襯砌施工前必須進行渠床土層壓實處理。壓實程度一般要求達到佳密實度的0.95左右。過田地段要加渠jinanzhongqushuiniuxingcao底墊層，盡量避免渠內水位低于田面水位和渠水倒流現象。三是機械開挖。有條件的可采用挖土機、U型開渠機等機械開挖基槽。但機械開挖以后，仍要輔以人工進行后的檢查和修整。四是半填半挖式渠道基槽開挖。此種基槽開挖必須與填方施工相結合，即開挖基槽挖方部分的粗土，開挖時預留足夠厚度土層，按填方建筑的填筑渠道兩岸的填方部分，至設計高程。然后再整修渠槽，直至達到設計要求。4U型槽安裝一是澆筑墊層。在開挖成型的基槽上，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一〔次。操作人員要嚴格振搗棒的速度〕，并隨時觀察振搗效果和氣泡情況，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，以確保邊角振搗質量！。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5。s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條：夯，進一步整平、提漿shuiniuxingcao、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于|7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許人員在上走動。采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。
