U型槽灌溉渠施工組織設計本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二種規格的灌溉渠道。渠道結構為預制砼u型槽，槽底鋪設砂墊層，槽頂為c20壓頂砼。其{材料要求：u型槽成品需}有出廠合格證及質量證明材料。下管前嚴禁在平基兩側填土，且平基要清掃干凈，同時檢查管口鑿毛情況，嚴禁下至溝槽內。江門砌筑石料的選擇：石料是砌石工程所用的大宗材料，其質量優劣將直接影響砌石工程的施工質量，特別是砌石工程的安全性和耐久性。在水庫壩體干砌塊石護坡的施工：選材中嚴格要求石料標準，選用的石料必須達到質地，不易風化其密度不小于65t/cm抗壓強度大于50Mpa、軟化系數大于0.70、單塊重量不得小于25kg，且石料新鮮，無脫落層和裂紋。砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填5cm！砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。u型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行u型槽安裝。〈u型槽采用廠家加工定做〉，按設計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規格，槽壁厚度4cm按2m一節進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。u型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。u型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。u型槽頂壓頂砼：每個作業段(50米)u槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為c20。砼采用拌和站統一拌制后，由機動翻斗車轉運到現場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，除去灰粉粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實，表面略低于管外皮，接著刷水泥素漿一道，寬8—15厘米，用抹子抹層管箍，只壓實，用以提高抗滲性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后|，用抹子趕光江門水泥小磚廠家壓實，表面不露砂。對于普通穩管法安裝。的管道，管子與平基的一段沒有接口材料故應單獨處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管口底部鑿毛，清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后，用濕紙覆蓋，3—4h后加一層草袋片，設專人澆水養護。混凝土混合料應按重量比計算配比，其允許誤差精度為：水[泥…±1%]，水，砂、石料…±2%嚴格用水量。試驗室將根據天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調整用，水量和砂、石料數量。吊車下管時，作業班班長應與司機-一踏勘現場，根據溝深、土質等定出吊車距溝邊的距離、管材堆放位臵等。吊車往返線路事先予以平整、清除障礙。一般情況下多采用汽車吊下管。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員應熟悉機械吊裝，安全操作規程與指揮信號。吊前，應配備專人實行臨時交通管制。吊車不能在加空輸電線路下作業，于架空線一側作業時，重臂、鋼繩和管子與線路的垂直及水平安全距離應符合施工規范要求。操作人員要精力集中，聽從指揮。
使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。待槽身底板混凝土達到設計強度的70%以后，綁扎剩余邊墻鋼筋，支立邊墻模板。u型槽內外側表面應平直，不得出現蜂窩、麻面現象。質量管理。回填溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗私聘偵探調查外情，江門水泥小磚廠家提高蠕變疲勞穩定方自始無效收合格行回填土前，應將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物。回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜體。回填土過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時，為防止漂管，應先回填到管頂以上1倍管徑以上的高度。溝槽回填，應先從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，應確保管線及構筑物不產生位移。溝槽回填從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內，應用人工回填、夯實，嚴禁用機械推土回填。回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15～0.2m，管頂以下應用合格的土回填，管頂以上0.5m范圍內，宜填砂土或合格的粘土，回填土密實度應符、合設計要求，無設計要求時不應小于90%。u型槽排水溝施工方案U型排水溝施工方案主要分為六個步驟：開挖基槽、澆筑基槽混凝土底、基鋪設排水溝（集水井）然后，重新用水準儀測量槽。底高程，按設計開挖斷面挖修渠底、邊坡的余留砂方雜物，《使渠槽江門水泥小磚廠家提高蠕變疲勞穩定方公的產量統計平整》，滿足安裝U型槽預制件的要求。渠槽坡度必須符合設計要求、地形復雜建議兩側砌筑磚或冒失護墻，砌筑砂漿等級不低于接下來，U型槽的工地運輸主要采用人工裝卸，用膠輪架子車直接運到已挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U型槽由曲面組成，構件較薄，裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運過程中特別注意，盡可能減少損耗。定期組織施工現場的安全檢查，各安全和各作業終于知道江門水泥小磚廠家提高蠕變疲勞穩定方公司為什么要“經營在線化”了！隊的主要人員均應參加，重點對施工用電、施工重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查，對不安全因素制定具體的限期整改措施、落實到人。
操作：將管口鑿毛，除去灰粉、，粗骨料，用水洇濕，用砂漿填入管縫并壓實，表面略低于管外皮，接著刷水泥素漿一道，寬8—15厘米，用抹子抹層管箍，只壓實，不壓光。操作時可摻少許防水材料，用以提高抗滲性能。用弧形抹子自下而上抹第二層管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子趕光壓實，表面不露砂。對于普通穩管法安裝的管道管子與平基的一段沒有接口材料，故應單獨、處理，稱為做底箍。做法是：在安裝后的管內將管口底部鑿毛，清理干凈后填入砂漿壓實。管箍抹完后，用濕紙覆蓋，3—4h后加一層草袋片，設專人澆水養護。分析。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案節U型槽施工方案U形槽的制作采用現場制作現場安裝，施工流程為平整場地→測量定位→打松木樁→安裝方木→支模板→鋪設防漏布→加固導流槽→鋪設鋼筋砼預制管。制作設備：混凝土攪拌機械采用JZC350錐式攪拌機生料用ZL10型裝載機上料，小型式振搗棒振搗模板采用廠加工成型的裝配式鋼模，嚴格按照設計圖紙所規定的尺寸進行配置，已變形的模jiangmen板不得繼續使用。構件制作：本合同項目U型槽規格為D60型。擬采用整塊預制，安裝對接成型的。制作場地：制作預制砼的場地需平整，用砼硬化堅實，并在外圍設：置必要的排水溝，保證制作構件不因砼澆筑和振搗引沉陷變形。制作工藝：備砂石料&，mdash;&mjiangmenshuinixiaozhuanchangjiadash;安裝模板——綁扎鋼筋——砼澆筑——拆模養護混凝土按照試驗室提供的配合比，現場采用過磅稱重，用規定容積的水桶加水，嚴格好砼拌合質量，振搗密實。砼shuinixiaozhuanchangjia澆筑：完畢后，除監理人另有指示外，在砼達到規定強度行模板，拆模時應滿足下列要求：-側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；構件的底模時，其砼強度不應低于設計強度的50%。預制構件必須定期灑水養護，其長度誤差不得大于5mm，厚度誤差不得大于3mm。U型槽預制塊不應出現連續裂縫、邊角破損、塊體孔隙過大等現象。預制塊的形狀、平面尺寸和厚度等應符合設計要求。U型槽安裝首先根據設計單位提供的測量成果進行施工放線，然行土方的開挖和回填，回填到堤頂高程后再用挖掘機進行基槽的開挖，挖掘機開挖時預留一定的保護層，后精確放！線，人工修整成型。U型槽運輸：U型槽的運輸主要采用人工配合機械裝卸，拖拉機運輸至已開挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U形槽由曲面組成，構件較薄|，因此在搬運工程中要特別注意，盡可能減少損耗。砼外露表面應及時壓平和抹面，并在砼初凝前進行二次壓面。砼初凝后，及時鋪蓋塑，料薄膜和雙層草袋等保溫，并派專人及時負責灑水養護、。按規范要求對砼制作試塊，送養護池養護，及時送試驗室試壓，以便隨時掌握施工情況，保證施工資料的完整、及時。砼質量圖表：l、砼施工質量預控對策(一)(二)砼質量程序流程圖砼施工工藝流程圖混凝土施工質量預控對策第九章環境保護、文明施工保證體系及技術組織措施節文明施工目標本工程文明施工目標：創安全文明施工雙標化工地。江門u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。施工方案及進度計劃人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小合同段排水溝基坑開挖工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車jiangm1輛，拖拉機2輛，配合施工。總體施工方案及進度安排該段排水溝基坑開挖先清理現場，『再進行測量放樣』，放出挖方邊界線，機械開挖、整修，終路基成型。總體施工方案及進度安排該段現澆混凝土排水溝由排水工程施工隊負責施工，集中力量力求盡早完成。計劃工期為12天。人員配置及機械設備配置根據本合同段總體施工進度計劃安排及工程量大小，本合同段現澆混凝土排水溝工程擬投入挖掘機1臺，自卸汽車1輛，振搗器2臺攪拌機一臺，抽水機1臺，電焊機1臺；混凝土3人，模板3人，普工4人，人工和機械配合施工。其次，工程用水泥U型排水槽還具有強大的承重能力。在建筑物或道路等工程中經常需要運輸各種重量較大的物品，如果沒有足夠強的排水設施處理可能會導致排水管道破裂，甚至是建筑物的毀壞。而采用水泥U型排水jiangmenshuinixiaozhuanchangjia槽，就能夠充分承載各種重量避免管道破裂和建筑物毀壞等問題的發生。
