u型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道u形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼u型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放u型槽調整縱坡、高程→u型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道u型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收u型槽灌溉渠施工（土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。忻州干砌石坡面的砌筑要求：為使忻州水泥小磚廠家干砌石坡面達到設計要求和質量標準，必須好以下5點砌筑要求：根據工程所在地風、力、風向的記載，對于常承受風浪沖擊、的水庫堤段，并且一丁一扣咬合緊密。砌筑時嚴格好每層塊石的錯縫，不得出現通縫和寬度在50m以上、長度在0.50m以上的連續縫。砌筑時不得用厚度不達標的多塊石頭疊砌或浮砌，更不得在外露面用大片石砌面，而中間以小石填心。對于幾何尺寸不符合設計標準的塊石用手錘加工，打擊口面。對于塊石厚度達標，但外露面寬度和長度小于30cm的塊石，為了使砌石穩固，砌面美觀連續使用不得超過！4塊，且兩端須砌筑丁字石相扣。砌石高度達到壩坡的2/3后，從壩頂運料，運料時為防止和改變干砌石底部以下材料的結構，必須使用溜槽或人工搬運，嚴禁直接拋石。現場設置的安全防護設施、安全警示標志不得擅自、移動。如有變化須經工地負責人和安全部門同意，并采取相應措施。梅州。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防凍材料，必須事先如何運忻州混凝土U型槽場歸于平靜后期增長空間有限查找信息準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。環向施工縫采用橡膠止水帶，縱向施工縫采用BW型遇水止水條止水。U型槽結構應滿足結構施工階段施工工藝的要求和使用階段的強度、剛U型槽引道底板、側墻外側均采用3mm厚BAC橡膠瀝青防水卷材，實現全度、穩定性的要求。包外防水。結構設計應滿足結構裂縫寬度要求，結構大允許裂縫開展寬度：迎土有侵蝕性地段，要求混凝土的抗侵蝕系大于等于0.8。（水）側背土（水）側0.2mm。U型槽排水、U型槽結構確立鋼筋混凝土結構自防水體系，即以混凝土結構自防水為U型槽排水采用集水井集水、潛水泵抽排的方式，即隧道進口設置一座集根本，以接頭防水為重點，輔以側墻和底板外側附加防水層加強防水的多道水井，以匯集U型槽內雨水等。深水泵采用水位自動。防線，綜合治理的體系。U型槽結構不得有漏水，結構表面不能有濕漬。U型槽裝飾設計、結構設計、U型槽內側墻外露部分及防撞欄兩側采用花崗巖貼面裝飾。結構主要尺寸根據工程地質條件、水文地質、施工、基礎埋深、縱U型槽基坑圍護及回填覆蓋、型槽基坑圍護及圍護及回填覆蓋橫坡和周圍環境等實際工作條件，參考縣黃路下穿仙岳路{隧道引道段U型槽U型槽兩側}采用鉆孔樁圍護，施工完成。以后，為保證結構的安全、抗浮及設計、泉州市大坪山隧道西豐澤街與坪山路立交工程和廈門文曾路下穿盡量減少對周邊環境的影響，結構施工完畢后需進行回填覆蓋。型槽基坑兩U鐵路框架橋引道U型槽設計等資料，根據結構計算結果擬定。側回填土（采用易壓實粘土、亞粘土）須分層夯填壓實，路槽底以下5米結構計算、壓實度要求≥90%（指重型壓實標準），路槽底以上5米壓實度按設計或規U型槽結構邊墻采用懸臂梁計算，底板采用地基梁進行計算。范要求。設計荷載：包括恒載（結構自重、土壓力、土體側壓力、人行道、欄桿、填土重、行車道鋪裝）、汽車荷載（城-A級）、活載土壓力、制動力、溫度變化影響力、混凝土收縮和徐變影響力、水浮力。
然后，并在一側掛線渠線順直，按設計要求在渠底澆筑10mm的泥結碎石墊層，在混凝土未初凝前安放U型槽預制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫，≦用1:2的水泥砂漿勾縫≧，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿的密實度和平整度，各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，混凝土Ｕ型槽除具有流水斷面好、流量大、流速快、抗滲漏、不易沉積泥沙等特點外，還具有以下明顯的優點：：防滲效果顯著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道濕周短，流速快，裂縫少，因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，流速快。U型槽渠道下半部為半圓曲線，符合水流的自然特性，近似佳水力斷面。流速分布較均勻，無渦流、回流現象！，濕周短。，水力半徑大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圓土槽處于穩定狀態，上部直線段土壤側壓力較小，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，能適應整體上抬，可充分利用混凝土良好的抗壓性能，其裂縫現象比梯形少。襯砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道僅為梯形渠道的1/2；～1/4，而且流量越大，相對梯形渠道來說，，節省的土地越多。襯砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短，襯砌材料用量相對少，投資較少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于維修管理。混凝土Ｕ型槽襯砌渠道整修堤岸、補修裂縫等維護渠道的工作量大為減少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆筑振搗再彎曲成型的新工藝，振搗效果！好，在彎曲成型時對Ｕ型槽底部又產生局部，再次提高了密實性和產生預壓應力，并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，山高坡陡，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山，海撥3136米，低點是漠沙曼線，海撥422米，伏不平的地形，決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道大部分地區地質情況不好，渠道滲漏特別嚴重，多數渠道輸水損失高達60%忻州混凝土U型槽場歸于平靜后期增長空間有限上限高、名單有成效民生撫養費終結！以上，大量的水都是在渠道輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬運-相當困難，只有用人背馬馱，有的地方是要材料無材料，要水無水，影響工期，施工難度大，加上有的渠道較長，監督無法到位，“偷工減料”現象嚴重，工程質量難以保證，從而出現了輸水損失量大和水毀嚴重的情況。相對鄰近基本點±（0.2~施工時只需認真水平和回填緊密，在技術上，認真檢查回填密實程度，驗收合格后才|進行壓頂，安裝好后的U型槽，可承受一般塊石撞擊。經證明只要回填密實，U型槽渠道如在運行中損壞容易更換。節省資金。U型槽安裝，投資少，效益好。新平縣近幾年來使用U型槽，襯砌渠道150公里多，實踐證明U型槽和塊石襯砌相同流量的斷面，U型槽可節約投資15～30%左右。可見，流量小的工程投資節省更多一些，新平縣近幾年來使用150公里多，按8萬元/公里計，其投資1200多萬元，比用漿砌塊石襯砌節省投資375余萬元，渠道襯砌后節水1330萬立方米多，相當于新建一座中型水庫，另外，與漿砌石襯砌相比，返修率低，節約了大量的修理費用。安全衛生。水溝道需要嚴格防水，建議使用瀝青硅膠（防水密封膠）均勻涂抹在相鄰排水溝接口卡縫處（涂抹完成后，必須將卡縫處多余的密封劑清理干凈，否則將影響排水功能）。清潔排水溝體、固定蓋板排水系統正式使用前，認真清理排水溝、集水井內的雜物。確認溝體暢通無阻后，各工作層應相互！錯開，不得貫通.較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除豎縫較寬時，砌縫寬度不大于公發年終獎，忻州混凝土U型槽場歸于平靜后期增長空間有限你怎么看2c-m在砂漿中塞以小石塊，砌筑過程中要注意選用較≦大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口≧，石塊使用時應灑水，若表面有泥土、水銹：先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填片石不能使用，石料擠漿要符合要求，不能無砂漿，寬度要一致，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。制定安全考核獎罰制度安全考核與班組、個人經濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明實行安全否決權。第三節安全生產技術措施認真執行安全技術措施和反事故技術措施，進入施工現場必須戴安全帽及其他勞動用品，及時發放和正確使用勞動保護用品。
混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間，使較細的混合料xinzhou貼邊，以防止振搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉，降后，「剛好達到設計厚度、」，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完，畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。優質品牌。振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預埋件、傳力桿等;振搗棒應快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正xinzhouhunningtuuxingcao：常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生！3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后使用5kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水hunningtuuxingcao養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后方能允許人員在上走動。、屬本工程上部出面工程其感觀質量較其他項目更為顯目更加重要，所以擋浪墻施工時從模板材料、、立模質量、砼材料、砼配比、拌和、澆搗、養護等各方面都必須特別講究，步步要認真對待。第九章環境保護、文明施工保證體系及技術組織措施節文明施工目標本工程文明施工目標：創安全文明施工雙標化工地。忻州澆筑過程中防止將冰雪凍塊帶入倉內。、砼澆筑結束后，應立即用薄膜或草包覆蓋，特別要注意新老砼結合處和邊角部位，并經常以溫度計測量砼表面溫度，以觀察保暖效果并可及時采取措施。、嚴格拆模；時間，一般在低溫期砼強度小于允許受凍的臨界溫度不宜拆模。、必要時采取砼內摻加早強劑等措施。漿砌石工程：、砌筑用塊石應提早在天氣溫和晴好時沖洗干凈備用，砌筑過程中應防止將凍塊帶入砌。、在低溫度0－5℃時，砌筑作業應注意表面保護，低氣溫在0℃以下應停止砌筑。第五節技術組織措施本工程施工期需經歷冬季、雨季，對于這些特殊氣候條件下施工，采取以下措施：冬季低溫施工措施：l、土方填筑工程：、取土料區應事先開好排水溝和截水溝，排除積水降低水位，填筑面也應做好排水工作。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案節U型槽施工方案U形槽的制作采用現場制作現場安裝，施工流程為平整場地→測量定位→打松木樁→安裝方木→支模；板→鋪設防漏布→加固導流槽→鋪設鋼筋砼預制管。制作設備：混凝土攪拌機械采用JZC350錐式攪拌機，生料用ZL10型裝載機上料，熟料采用拖拉機（稍遠處）或手推車（近處）運輸至澆筑地點，小型式振搗棒振搗模板采用廠加工成型的裝配式鋼模，嚴格按照設計圖紙所規定的尺寸進行配置，使用前必須檢查鋼模的結構尺寸、表面平整度以及光滑度，已變形的模板不得繼續使用。構件制作：本合同項目U型槽規格為D60型。擬采用整塊預制，安裝對接成型的。制作場地：制作預制砼的場地需平整，用砼硬化堅實，并在外圍設置必要的排水溝保證制作構件不因砼澆筑和振搗引沉陷變形。制作工藝：備砂石料——安裝模板——綁扎鋼筋——砼澆筑&mdas；h;—拆模養護混凝土按照試驗室提供的配合比，現場采用過磅稱重，用規定容積的水桶加水，嚴格好砼拌合質量，振搗密實。砼澆筑完畢后，除監理人另有指示外，在砼達到規：定強度行模板，拆模時應滿足下列要求：側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；構件的底模時，其砼強度不應低于設計強度的50%。預制構件必須定期灑水養護常溫下養護14天即可。預制砼構件的制作偏差：預制U型槽的尺寸應符合施工圖紙要求，其長度誤差不得大于5mm，厚度誤差不得大于3mm。U型槽預制塊不應出現連續裂縫、邊角破損、塊體孔隙過大等現象。預制塊的形狀、平面尺寸和厚度等應符合設計要求。U型槽安裝首先根據設計單位提供的測量成果進行施工放線，回填到堤頂高程后再用挖掘機進行基槽的開挖，挖掘機開挖時預留一定的保護層，后精確放線，人工修整成型。U型槽運輸：U型槽的運輸主要采用人工配合機械裝卸，拖拉機運輸至已開挖好的施工渠段，輕裝輕下。由于U形槽由曲面組成，構件較薄，裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運工程中要特別注意|，盡可能減少損耗。
