做好防火工作，職工宿舍、加工房、工棚設置滅火器、砂箱，并經常檢查保養，使其處于良好狀態，焊接切割等的明火作業必須在安全地點進行。分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通.較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬。時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不，大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能使；用，石料擠漿要符合要求，不能無砂湘潭市U型排水槽漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備.所有縫隙均應填滿砂漿.沉降縫的設置:根據施工段長度以25-50m分段砌筑并設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。湘潭市(二)基本設想：我們將選派熟悉類似工程施工的管理班子和施工隊伍，配置足量、合適的施工機械，不斷總結經驗結合本工程的實際，采用科學的施工，確保項目目標的實施。對于農田整治工程的常規施工、施工細節、施工技術措施和技術要求等，已有豐富的施工經驗和成熟的施工方案，并在施工組織設計中做出了初步的明確的規定在我正式進場施工時，將再制訂出更加具體、細致更符合本工程實際的施工組織設計，報建設、監理等單位。對本工程可能出現的特殊性的關鍵性的問題和施工難點，我們將予以特別重視，及時研究采取各種針對性的措施，以確保本工程按期、優質、安全完成。組織機構、施量的配備：(一)項目管理：本工程將全面推行項目法進行施工，實行項目管理，采用現代化管理手段，優化組合！，實行動態管理，工程的實施引進風險、競爭和激勵機，制，經驗豐富的專業施工隊伍和適合本工程特點的施工機械設備確保人力、物力上充分滿足施工需要。附：安全保證體系框圖員項目正副確定安全目標經理項目技術負管理職能機制責人責任人員技術員質檢員、施工員兼職安全安全保證體系框圖工作內容根據安全規范制定安全技術市場根據現場要求，驗算安全性分解落實安全管理目標制定操作安全標準宣傳貫徹安全規范安全教育與安全計劃督促班組安全生產樹立安全預防為主的明：確安全重點，掌握安全規范檢查組織安全活動帶領安全生產匯報安全工作情況處理技術指導參加安全檢查有安全否決專職檢查安全指導開展安全活動行使安全否決權安全自檢互檢有安全否決權安全自檢參加安全活動有安全否決權處理結果加強施工全過程安全安全資料收集管理第二節安全生產管理措施開工前組織有關人員認真學刊安全防護規程手冊，項目經理是安全生產的責任人，項目部設。專職安全員，各施工班組設兼職安全員，經常到工作、面進行檢查，發現問題，及時處理，杜絕不安全因素。巢湖。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道湘潭市U型排水槽有關導來調研取消復試可能有多大面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，將模板用支架準確就位，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象模板之間連接應緊密、平順，模板內側也可：用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，應使用柔性膠墊連接并固定。若支架固定用湘潭市U型排水槽有關導來調研觀丨加速度！混改陸續落地助力公司高質量發展鋼釬打入基層困難，用沖擊鉆在基層上打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，，提前用1：2水泥砂漿堵縫，，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后，及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時、模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿2020業召開湘潭市U型排水槽有關導來調研質量座談，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質量均勻穩定。投入攪拌機每盤混合料的數量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，每臺班前檢測一次秤量的準確度，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。模板混凝土板的模板選有足夠的強度、剛度和耐久性的鋼模板。彎道邊板的模板，采用堅實、變形小及無裂紋的木模板。支模前對模板的規格、平直情況、接頭及支架附件進行仔細檢查，模板的質量及安裝質量直接影響混凝土道面的質量，不符合要求不得使用。模板支設固定方式采用三角桿支撐，根據混凝土分倉圖的平面位置與高程，在基層表面用墨線出分倉線，〔將模板用支架準確就位〕，模板內側面應豎向垂直，模板之間連接應緊密、平順，接頭不得有縫隙、前后錯位和高低不平等現象，模板內側也可用鋼釬臨時固定，在混合料振搗前。模板接頭之間如果存在縫隙，用沖擊鉆在基層上、打眼然后打入鋼釬固定。模板與基層面如有縫隙，提前用1：2水泥砂漿堵縫，(睹縫應密實，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機械在上面行走振動時產生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側面用膠帶粘結到模板內表面，折角應保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進行全面檢查。模板支設時要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個30cm的范圍內拉桿。清倉模板支立完畢后及時進行倉內清整，清除倉內所有雜物，然后在全倉范圍內均勻灑水。若局部有積水，及時清除。模板內側應按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時模板下方應鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時用混凝土料將油氈壓祝所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。混凝土攪拌攤鋪混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，每臺班前檢測一次秤量的準確度并應符合下列要求：投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應準確秤量，經常清除秤底盤上面及其側面的殘余料。使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。
嚴格遵守國家有關安全技術規程及工程施工招標文件規定的施工安全要求，針對本工程特點制定安全措施。堅持工序質量制度和技術人員跟班制度，嚴格把關，隨時自我監督，施工質量。分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應xiangtanshi相互錯開，不得貫通.較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，《砌縫寬度不大于2cm》，石塊使用時應灑水，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈；，尤其下層砌及角隅石不能偏小，，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，石料擠漿要符合要求，不能無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1。2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開.若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm若不能及時勾縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。最新報價。開挖基槽排水溝承載能力與構筑排水溝地基基槽有著直接關系。一定承載要求的排水溝必須坐落在相應尺寸的混凝土基槽上。開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝，每20m設一集水井，收集管溝底的積水并用泵管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。澆筑基槽底基用水泥混凝土澆筑符合承載等級要求尺寸的基槽底基。
應注意的幾個問題：在預制砼U型槽時，要嚴格掌握所用材料質量、混凝土配合比、水灰比等。安裝|前對U型槽質量進行檢查，對尺寸變形較大，內面有較嚴重的蜂窩麻面現象杜絕使用。在砼U型槽安裝時要加強對安裝人員的技術培訓，嚴格按照施工工藝進行，嚴格安裝質量。加強對砼U型防滲渠的管理，在過水使用或大雨之后，要及時進行檢查，對損壞處要及時處理。第二節PE及混凝土管道施工方案溝槽開挖方案本工程開挖時應注意采用溝槽支撐保障槽壁穩定。支撐采用的類型，構造均應根據現場條件，按有關規范、規程執行。當原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時，應架設施工臨時便道。嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。品質保證。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。混凝土管埋設管道基礎管道基礎施工前對所用材料(水泥、砂子、石子)送實驗室進行檢驗，給出配合比。施工時，首先復核高程樁標高。安裝砼基礎的側向模板時，根據管道中線位，臵按規定寬度拉出邊線，并互相掛線，側向模板位臵。砼側向模板[采用鋼模板。側向橫板拼裝后]，縫隙緊密，支撐牢固，要求符合結構、尺寸，模板內側涂隔離劑。澆筑的砼要集中攪拌，使用平板振動器振，實拍平。砼基礎澆筑完畢初凝后，及時澆水養護，達到設計強度的30％以上時拆模。安管鋼筋混凝土管的檢查與修補：下管前應對鋼筋混凝土管進行檢查，檢查管節內是否有裂紋、蜂窩、空鼓、露筋、保護層脫落、接口掉角等缺陷。出現問題應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。對管節的缺陷部位，通常使用環氧樹脂砂漿進行修補。操作時，先將修補部：位鑿毛，清洗晾干后刷一層底膠，而后抹環氧樹脂砂漿并用鐵抹子壓實壓光。砼生產運行過程中，拌和設備經常進行檢驗，內容包括拌和物的均勻性，{適宜的拌的時間衡器的準確性}，機器及葉片的磨損程度等。然后，并在一側掛線渠線順直，在混凝土未初凝前安放U型槽預制件，并調整至合適的位置后固定。鋪砌后的渠道斷面經驗收合格后清理干凈預制塊見的接縫，用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫應用砂漿填滿、壓平、抹光，保證水泥漿的密實度和平整度各種接口用1:2水泥砂漿進行抹面，表面壓光。U型槽在渠道中的應用前言混凝土U型槽在小型農田排灌渠系配套中應用較多。經新平和江川兩縣的渠道工程幾年的運用比較，混凝土Ｕ型槽除具有流水斷面好、流量大、流速快、抗滲漏、不易沉積泥沙等特點外還具有以下明顯的優點：防滲效果顯著。小型混凝。土Ｕ型槽的水利用系數可達到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或漿砌石）渠道濕周短，流速快，裂縫少，因而輸水損失比梯形渠道小。水力條件好，流速快。U型槽渠道下半部為半圓曲線，符合水流的自然特性，近似佳水力斷面。流速分布較均勻，無渦流、回流現象，濕周短，上部直線段|土壤側壓力較小，混凝土砌體下部為反拱，整體性好。在地基土外力作用下，能適應整體上抬，可充分利用混、凝土良好的抗壓性能，其裂縫現象比梯形少。襯砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道僅為梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相對梯形渠道來說，節省的土地越多。襯砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽濕周短，襯砌材料用量相對少，投資較少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于維修管理。混凝土Ｕ型槽襯砌渠道整修堤岸、補修裂縫等維護渠道的工作量大為減少，較梯形渠道節省維修管理勞動力60%～70%。質量好、強度高、性佳。預制過程中采用先平面澆xiangtanshiuxingpaishuicao筑振搗再彎曲成型的新工藝，振搗效果好，在彎曲成型時對Ｕ型槽底部又產生局部，再次提高了密實性和產生預壓應力，并增加了槽底厚度。投資省、工效高、安砌容易。經新平及江川兩縣多個工程使用Ｕ型槽資料顯示，用Ｕ型槽襯砌渠道，可比傳統現場澆筑或毛石襯砌節省投資。U型槽在輸水渠道中的運用U型槽在新平縣輸水渠道中的運用新平縣是一個山區縣，山高坡陡，高點是西北部哀牢山的大雪鍋山，海撥313、6米，≤低點是漠沙曼線≥，海撥42uxingpaishuicao2米，伏不平的地形，決定了新平縣渠道工程大部分是盤山渠道，大部分地區xiangt地質情況不好，渠道滲漏特別嚴重，多數渠道輸水損失高達60%以上，大量的水都是在渠道輸水過程中被損失掉，有限的水量不能夠被充分利用，從而在一定成度上制約了經濟發展。在以往的渠道建設中，大都是渠道幫子為漿砌石支砌、毛石砼澆筑、毛石立模襯砌或為鋼筋混凝土襯砌，底板用混凝土澆筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬運相當困難，只有用人背馬馱，有的地方是要材料無材料，要水無水，不僅大幅度增加工程造價，影響工期，施工難度大，加上有的渠道較長監督無法到位，“偷工減料”現象嚴重工程質量難以保證，從而出現了輸水損失量大和水毀嚴重的情況。湘潭市使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期，對于出廠時間過短、質量達不到設計要求的管子堅決不用。澆筑混凝土基槽側邊翼、排水溝連接縫防水處理、清潔溝渠。混凝土攤鋪本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現場后，由現場調度員指揮車輛卸料至指定地點;不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位；應準確，以減少人工攤鋪工作量。混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內。攤鋪時，先邊角后中間、，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼！邊，以防止振；搗后，出現蜂窩麻面;其次要好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產生離析現象。攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。施員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌：合物中，發現混凝土拌合物中有雜質或者異物要及時清出。每班結束或因故停工設置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現場四周，必須清運出施工現場。施工完畢封倉時，現場值班員及時與攪拌站，做到計劃供；應，嚴禁因估計剩余方量不準確，以致產生廢料過多，造成了極大的浪費現象。混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的長時間，由工地試驗室根據混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定。混凝土澆筑時，按規定制作試塊。
