挖掘機基坑開挖時，坑底的標高比設計標高高10-15cm，坑壁寬度比設計寬度縮小10cm左右，挖掘機挖完后，再用人工清槽。同時挖掘機機械一定不能碰撞拉森鋼板樁和其支護系統，以防毀壞拉森鋼板樁。基坑四邊要保證對稱開挖，以防基坑承受偏載，拉森鋼板樁移位和傾斜。管溝開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水、涌砂及坑底土體的反，一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理。合肥堅持技術交底制度，對主要的和關；鍵的工序，在施工前同技術骨干和職工進行技術交底，做到心中有數，熟悉圖紙、技術標準、驗收標準、操作規程，明確施工和步驟，明確質量標準，將質量意識貫穿到施工全過程和每個施工工，藝環節中，在預制過程中應符合規范有關規定。渭南。土質排水溝渠施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進根據地質情況和水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽1U型槽優點一是水力學性能好用料省。因為U形槽下部為半圓形，是水力佳斷面，所以輸水能力|強。由于U形槽濕周短，較其他斷面形成的等厚度襯砌節省材料[1-2]。二是力學性能好，避免凍壞。U型槽下部呈反拱型！，半圓形外的土體基本處于穩定狀態。，直立段土側壓力很小。對來自外部的凍脹力有較強的力，凍脹程度僅為梯形渠的1/4～1/3，當凍脹力較強時，U型渠道將會整體上抬，解凍后多數可以復位。實踐中，減少占地。由于槽體濕周短裂縫少，因此防滲效果較好，。同時，U型槽還可減少，一般較梯形斷面渠道節省渠道占地1/2左-右。四是施工簡易，進度快，整體性強。底縫具有可調性，對襯砌底縫做適當調節，大可調節到24cm，渠道過水流量可達到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根據設計流量確定U型渠槽斷面尺寸。混凝土配合比、外加劑合理選擇是影響U型渠槽成型與質量的主要因素，混凝土要采用號普通硅酸-鹽水泥，砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。要根據砂漿自身含水量嚴格水灰比，其允許值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低溫季節或天氣時，坍落度可適當減小。高溫季節或較干燥天氣時，坍落度宜適當增大[4]。二是混凝土拌合。使用攪拌機拌合，拌合均勻后，先立邊擋架，澆筑底部中間部分，≦再立內模合肥水泥U型槽架≧，安設弧面部分模板，兩邊同時澆筑，后立直立段模板直至頂部。三是養護。為了使混凝土正常硬化和防止其干縮裂縫應特別注意養護工作。正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右開始養護，養護時間不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基礎土方挖填。渠槽斷面應挖成U型，土方開挖前要先放開挖線，按開挖線拉呱車成合肥水泥小磚廠家價格利潤豐厚行業趁機拉漲價格高發群體進行開挖，盡量避免超挖。、砼在冬季低溫施工前應先做好防凍保準備工作，有關的防凍材料，必須事先，準備齊全，施工期間要每天關心天氣預報，以防冷空氣侵襲。砼管采用人工下管，人工下管采用壓繩法，下管時有專人指揮，保證兩側放繩速度一|致，以使管平穩下降，下管時溝槽內嚴禁站人，以確保安全。
第九章環境保護、文明施工保證體系及技術組織措施節文明施工目標本工程文明施工目標：創安全文明施工雙標化工地。健全工程報表和質量報表制度。澆筑過程中防止將冰雪凍塊帶入倉內。、砼澆筑結束后，應立即用薄膜或草包合肥水泥小磚廠家價格利潤豐厚行業趁機拉漲價格這個專業看似好考覆蓋，特別要注意新老砼結合處和邊角部位，并經常以溫度計測量砼表面溫度，以觀察保暖效果并可及時采取措施。、嚴格拆模時間，一般在低溫期砼強度小于允許受凍的臨界溫度不宜拆模。、必要時采取砼內摻加早強劑等措施。漿砌石工程：、砌筑用塊石應提早在天氣溫和晴好時沖洗干凈備用，在砌筑前應注意去除塊石上的冰凍，砌筑過程中應防止將凍塊帶入砌。、在低溫度0－5℃時，砌筑作業應注意表面保護，在玉溪市水利水電局的大力配合下，新平縣水利技術員開始試制了U型槽的生產設備并獲得成功后在縣內生產和使用，既能節省投資，又能保證工程質量，還能減少輸水損失，縮短工期。開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝每20m設一集水井，收集管溝底的積水并用泵管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。
溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm(2層臥片石）知識。內（外）直徑不小于設計管壁厚度-正值不限順直度矢度不大于u型槽外觀應避免出現破損、裂縫、蜂窩及麻面等現象。土質排水溝渠施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，≤疏通溝槽積水≥，[以利抽干排除。對于地質情況較差的溝槽]，采用適當的擋土板支擴加固，防止坍塌。第二節工程施工測量施工測量的技術要求在進場做好臨時設施建設的同時，即進行施工測量放樣工作。在施工前，會同業主、監理一進行測量點的復核、設置工作。根據國家測繪總局對各種測量要求的有關規定認真做好測量前的各項準備工作。測量時嚴格執行操作規定，提高測量精度，保證質量。根據本工程規模，設專人負責施工測量工作，做到全面準確地提供施工階段所需的測量資料。施工階段平面設置，根據建設方提供的座標點，定位基準線建立座標系統在相應部支持合肥水泥小磚廠家價格利潤豐厚行業趁機拉漲價格公司決申報指南來了！位設立座標點，[高程點]，并測一個往返。座標hefei控制系統精度不低于一級導線測量精度，即左右誤差小于±相對中誤差小于1/10000，高程點精度不低于二等水準測量，閉合差應符合規范要求。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案節U型槽施工方案U形槽的制作采用現場制作現場安裝，施工流程為平整場地→：測量定位→打松木樁→安裝方木→支模板→鋪設防漏布→加固導流槽→鋪設鋼筋砼預制管。制作設備：混凝土攪拌機械采用JZC350錐式攪拌機，生料用Z，L10型裝載機上料，熟料采用拖拉機（稍遠處）或手推車（近處）運輸至澆筑地點，小型式振搗棒振搗模板采用廠加工成型的裝配式鋼模，嚴格按照設計圖紙所規定的尺寸進行配置，使用前必須檢查鋼模的結構尺寸、表面平整度以及光滑度已變形的模板不得繼續使用。構件制作：本合同項目U型槽規格為D，60型。擬采用整塊預制，安裝對接成型的。制作場地：制作預制砼的場地需平整，用砼硬化堅實，保證制作構件不因砼澆筑和振搗引沉陷變形。制作工藝：備砂石料——安裝模板——綁扎鋼筋——砼澆筑——拆模養護混凝土按照試驗室提供的配合比，現場采用過磅！稱重，用規定容積的水桶加水，嚴格好砼拌合質量，振搗密實。砼澆筑完畢后，除監理人另有指示外，在砼達到規定強度行模板，拆模時應滿足下列要求：側面模板時，應保證構件不變形和棱角完整；構件的底模時，其砼強度不應低于設計強度的50%。預制構件必須定|期灑水養護，常溫下養護14天即可。預制砼構件的制作偏差：預制U型槽的尺寸應符合施工圖紙要求，其長度誤差不得大于5mm，厚度誤差不得大于3mm。U型槽預制塊不應出現連續裂縫、邊角破損、塊體孔隙過大等現象。預制塊的形狀、平面尺寸和厚度等應符合設計要求。U型槽安裝首先根據設計單位提供的測量成果進行施工放線，然行土方的開挖和回填，挖掘機開挖時預留一定的保護層，人工修整成型。U型槽運輸：U型槽的運輸主要采用人工配合機械裝卸，拖拉機運輸至已開挖好的施工渠段，構件較薄裝卸、運輸過程中構件受力不均勻，容易造成構件的斷裂和損壞，因此在搬運工程中！要特別注意，盡可能減少損耗。合肥振實本工程采用功率為5kw普通振搗棒進行連續拖振振搗。人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，深度宜離基層30~50mm，不得快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新一次。操作人員要嚴格振搗棒的速度，嚴禁過振。振搗棒的操作人員應經培訓，定崗定員。混凝土板兩側板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應加強振搗，以確保邊角振搗質量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。先澆筑混凝土板養生3天以后.方可進行補倉澆筑。混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用5kw條；夯，進一步整平、提漿hefeishuinixiaozhuanchangjia、趕出表層氣泡，提高表層質量。混凝土養護混凝土養護應符合下列要求：混凝土初凝后，用濕麻袋或草包遮蓋，并經常灑水養護，以保證混凝土內部充分水化。混凝土灑水養護時間不得少于7晝夜，如用礦渣硅酸鹽水泥則不得少于14晝夜。養護用水和混凝土攪拌用水相同。混凝土強度必須達到2Mpa以后，方能允許！人員在上走動。采用電熔連接時應檢查管道和電熱熔帶是否有損傷，對齊管道并清除雜物，用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用甲醇。用夾鉗和扣帶緊固焊接片，用電熔帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，有連接線的一端圈在內圈。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一。年在玉溪市水利水電局的大力配合下，新平縣水利技術員開始試制了U型槽的生產設備并獲得成功后在縣內生產和使用，既能節省投資，又能保證工，程質量，還能減少輸水損失，縮短工期。
